カスタム FFC、ワイヤーハーネス、ダイカット ソリューション-

 

 

当社は、標準コンポーネントでは特定の寸法、インターフェース、材料、アセンブリ要件を満たすことができない OEM および産業用途向けに、カスタマイズされた FFC、ワイヤー ハーネス、精密ダイカット ソリューションを提供しています。{0}

 

図面やサンプルからエンジニアリングレビュー、試作、量産に至るまで、初期要件から量産までのカスタム開発プロセスをサポートします。

 

典型的なカスタム要件

カスタム ソリューションは通常、次の場合に必要です。

-標準外のケーブル寸法、ピッチまたは接触方向

特定のコネクタ、端子、またはワイヤ構成

限られた設置スペースまたは複雑なケーブル配線

カスタムの断熱、シールド、クッションまたは保護

組み立てまたは製造の要件

 

当社のカスタムソリューション

カスタム FFC ケーブル

コンパクトな PCB、ディスプレイ、電子接続用に設計されています。

カスタムの長さと寸法
導体の本数とピッチ
コンタクトの方向と配置
材料と補強材のオプション
コネクタの互換性

カスタムワイヤーハーネス

複数のワイヤ、コネクタ、端子を必要とする機器向けに構成されています。

ワイヤーの種類とゲージ
長さと分岐の構成
コネクタと端子
保護スリーブとラベル
お客様固有の組み立て要件-

精密ダイカットコンポーネント-

断熱、保護、シールド、クッション用途向けに開発されました。

PET、PI、フォーム、その他の素材
カスタムの厚さと接着剤
形状と寸法
レイヤーとダイカットの構成-
アプリケーション固有の要件-

 

エンジニアリングレビュー
 
 

お客様の図面、サンプル、または利用可能な技術要件を検討して、生産前に製品の実現可能性を確認します。

 

デザインと寸法

製品の構造、寸法、および重要な公差を確認してください。

 
 

インターフェースの互換性

コネクタ、端子、嵌合要件を確認してください。

 
 

製造の実現可能性

材料、構造、生産要件を評価します。

 
 

設計の最適化

組み立てを簡素化したり、製造性を向上させる機会を特定します。

 

 

 
 
要件から生産まで
01.

要件のレビュー

図面、サンプル、仕様、アプリケーション要件を確認します。

02.

プロトタイプ

顧客の評価と検証のためのサンプルを開発します。

03.

承認

生産前に仕様と要件を確認します。

04.

量産

承認された仕様と品質要件に従って製造します。

 

お見積りに必要なもの

可能な場合は以下を提供してください:

 
 

図面または既存のサンプル

 
 

製品寸法

 
 

コネクタ情報

 
 

応用

 
 

応用

 
 

電気的または材料的な要件

 
 

動作環境または適用規格

 
 

年間需要

完全な図面はありませんか?最初の実現可能性レビューのために、サンプル、寸法、または基本要件を含む製品写真をお送りください。