タッチスクリーン FFC ケーブル

タッチ スクリーン FFC ケーブルは、タッチ パネルと小型電子機器のコントローラー ボードを接続します。ケーブルの寸法、ピッチ、ピン数、コンタクト構成、材料オプションは、ターゲットのインターフェースや設置スペースに合わせてカスタマイズできます。

 

 

 

 

銅導体

平らな銅導体が電気経路を形成し、導体の幅と数はケーブル仕様によって定義されます。

 

PETまたはポリイミド絶縁体

PET フィルムとポリイミド (PI) フィルムが用意されており、必要な温度範囲とケーブル構造に応じて材料が選択されます。

 

接点構造

さまざまなコネクタ構成に合わせて、片面-または両面コンタクト構造を使用できます。-

 

接点のメッキ

コネクタの要件に応じて、露出した接触領域に金メッキまたは錫メッキを指定できます。

 

 

ピンとピッチのマッチング
ピンの数とピッチはタッチ パネルとコントローラ側のコネクタに合わせられており、電気的に正しく配置されています。{0}}

 

コンタクトの方向
コネクタの挿入方向と嵌合位置に応じて、上/下、同面/反対面-の構成が選択されます。

 

コネクタの検証
コネクタの種類、コンタクト位置、嵌合方向は、製造前に図面、サンプル、または組立参考資料から確認できます。

 

ルーティングとインストール
タッチパネルとコントローラボード間の配線経路や設置スペースに応じて、ケーブル長や接点位置が決まります。

 

 

図面-ベースの開発
エンジニアリング図面では、カスタマイズされた FFC 開発のためのピッチ、ピン数、ケーブル長、コンタクトの向き、寸法、その他の製造要件を定義できます。

 

サンプル-ベースの開発
元の図面や完全な技術仕様が入手できない場合は、既存のタッチ スクリーン FFC サンプルをリファレンスとして使用できます。

 

試作検証
大量注文の前にサンプルを作成して、ケーブルの寸法、接点構成、ターゲットアセンブリとのコネクタの適合性を確認することができます。

 

生産移管
サンプルの承認後、確認された図面と構成はバッチ生産に転送され、繰り返し注文にわたって承認された構造が維持されます。

 

 

寸法検査
承認された図面と照らし合わせて、ピッチ、ピン数、ケーブル長、コンタクトの寸法、位置を確認します。

 

電気試験
全数テストでは、導通、短絡、導体抵抗、絶縁抵抗がカバーされます。

 

接触検査
コネクタの適合性は、接触方向、露出面積、位置、メッキ状態を確認します。

 

バッチ検査と最終検査
承認されたサンプルと図面が生産のガイドとなります。完成したケーブルは出荷前に構成、寸法、外観がチェックされ、バッチ記録が維持されます。

 

 

産業用HMI
HMI パネルおよび CNC 制御インターフェースのディスプレイ モジュールとコントローラ ボード間の内部タッチパネル接続。{0}}

 

メディカルタッチインターフェース
コンパクトな配線と定義された接点の方向が必要な、タッチ パネルとコントローラー ボード間の FFC 接続。

 

POS および対話型端末
限られた筐体スペースでフラットで規定された長さのケーブル アセンブリが必要な内部タッチ{0}インターフェース配線。-

 

車載用ディスプレイ
指定されたピッチ、接点の方向、ケーブル配線を使用した車両ディスプレイと計器インターフェースのタッチパネル接続-。

 

消費者向けタッチデバイス
カスタマイズされた FFC 寸法を必要とするタブレット、スマート コントロール パネル、コンパクト電子デバイスの内部接続。