インテリジェント ドライビング タッチ スクリーン ワイヤリング ハーネス

インテリジェント ドライビング タッチ スクリーン ワイヤリング ハーネスは、自動車ディスプレイおよびタッチ スクリーン モジュール用のフラット-ケーブル-ベースのハーネス アセンブリです。平行導体、定義された接続形状、およびオプションの端部補強材を組み合わせて、コンパクトな配線とインターフェース接続を実現します。

ディスプレイ-から-への接続
ハーネスは、指定された電気的および機械的インターフェースに従って、タッチ スクリーンまたはディスプレイ モジュールを対応する制御基板に接続します。{0}}

導体位置のマッチング
導体の数、ピッチ、終端位置は、指定されたコネクタまたは嵌合インターフェイスの接点レイアウトに一致するように構成されます。

接続-終了設定
ケーブル端の寸法と補強は、コネクタの挿入方向、接点の配置、設置要件に応じて指定できます。{0}}

インターフェースの検証
サンプルアセンブリは、製品仕様が最終決定される前に、実際の嵌合コネクタまたはディスプレイインターフェイスと比較してチェックできます。

自動車用タッチ-スクリーン ディスプレイ
車載インフォテインメントおよびコックピット ディスプレイ システムのタッチ スクリーン ディスプレイと制御ボード間の内部接続に使用されます。-

インテリジェント・ドライビング・ディスプレイ・モジュール
接続ハーネスが限られた設置スペースと定義された嵌合インターフェースに適合する必要がある、ディスプレイ-関連の電子モジュールに適しています。

ダッシュボードおよびコックピットエレクトロニクス
コンパクトなダッシュボード アセンブリ内のディスプレイ、タッチ コントロール、電子制御モジュール間でフラット ケーブル配線が必要な場合に適用されます。{0}

EMI-の影響を受けやすいディスプレイ接続
電磁干渉を考慮する必要があるディスプレイとタッチ スクリーン接続にはシールド構成を指定できます。-

フラットケーブルの構造
ハーネスアセンブリのフラットケーブル本体を形成するために、平行な銅導体が絶縁フィルム層の間に積層されている。

コンパクトなケーブルプロファイル
ラミネート構造により、ディスプレイやタッチ スクリーン モジュールの周囲の限られたスペース内に設置できる細いケーブル形状が得られます。{0}}

柔軟なルーティング
ケーブルは、かさばる束線構造を形成することなく、電子モジュール間の必要な内部経路に沿って配置できます。

シールド層
意図した配線環境でシールドが必要な場合は、導電性布地、アルミ箔、または銅箔をケーブル構造に組み込むことができます。

端部補強
ケーブル端に補強プレートを組み込むことで、取り扱いや設置時の寸法安定性を高めることができます。

図面-ベースのカスタマイズ
必要なケーブル構成を定義するために、ケーブルの寸法、導体レイアウト、端部構造を含む技術図面を提供します。

サンプル-ベースのレプリケーション
既存のケーブル サンプルは、代替バージョンまたはプロジェクト固有のバージョンを開発するためのリファレンスとして使用できます。{0}

プロジェクト-特有の建設
標準構成ではカバーできない要件については、お客様の組み立ておよび接続要件に基づいてケーブル構造を開発できます。

製作前の仕様確認
最終的な寸法、導体配置、構造の詳細は、量産前に承認された図面またはサンプルと照合して確認されます。
 

入荷資材管理
絶縁フィルム、銅導体、シールド材、補強コンポーネントは、製造前に承認された材料と仕様要件に照らしてチェックされます。

-プロセス寸法管理
承認された構成を維持するために、ケーブルの幅、厚さ、導体数、ピッチ、端の寸法が生産中に監視されます。

電気的導通試験
完成したハーネスは、出荷前に導体の導通と意図しない電気接続がチェックされます。

接点およびインターフェースの検査
嵌合端は、導体の位置、補強状態、および承認された接続インターフェイスとの寸法適合性が検査されます。

最初の商品検査
初期生産サンプルは、バッチ生産用の生産仕様がリリースされる前に、承認された図面またはサンプルと照合してチェックされます。

最終検査とトレーサビリティ
完成したハーネスは承認された仕様に照らして検査され、注文とバッチのトレーサビリティのために製造識別が維持されます。